圓錐破碎機(jī)出料不勻的原因：圓錐破碎機(jī)出料不勻?qū)?huì)嚴(yán)重降低設(shè)備的工作效率，本文主要介紹如何預(yù)防圓錐破碎機(jī)出料不勻，主要有以下三個(gè)方面：

一、正確給料

1、明確所用圓錐破碎機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，特別是對(duì)物料性質(zhì)的要求，根據(jù)破碎機(jī)對(duì)物料的相關(guān)要求，投入適合的物料。對(duì)于不符合圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)工藝的要求，比如溫度太高或水分太大，可以先進(jìn)行相應(yīng)的處理工作，使物料盡可能的達(dá)到或接近要求，避免破碎后的物料粒度不達(dá)標(biāo)。

2、給料不均勻易造成機(jī)器過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，出料產(chǎn)品粒度不均勻，動(dòng)錐、固定錐襯板磨損快等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。針對(duì)這種情況，可通過(guò)改造給礦漏斗，使給礦均勻的卸在分配盤上，從而均勻地給入破碎腔，解決產(chǎn)品粒度不均、機(jī)器過(guò)負(fù)荷等問(wèn)題。

二、及時(shí)調(diào)整參數(shù)

1、當(dāng)投入圓錐破碎機(jī)內(nèi)的物料發(fā)生變化時(shí)，要根據(jù)破碎物料的性質(zhì)及時(shí)調(diào)整排料口的大小。經(jīng)過(guò)調(diào)整后的出料口，可以通過(guò)采用鋼絲系鉛球的辦法來(lái)衡量尺寸的大小，當(dāng)進(jìn)過(guò)調(diào)整之后的出料口達(dá)到了用戶的需求時(shí)，應(yīng)該先用鎖緊缸調(diào)整好環(huán)鎖緊之后再啟動(dòng)設(shè)備，然后進(jìn)入安全生產(chǎn)中。

2、在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查現(xiàn)場(chǎng)的工作電壓是否足夠，皮帶的松緊度是否適中，若有不當(dāng)之處應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整，為圓錐破碎機(jī)的正常破碎提供足夠的動(dòng)力條件，以免破碎物料粒度不勻。

三、減少部件的磨損

動(dòng)錐是圓錐破碎機(jī)的主要破碎部件，動(dòng)錐受到磨損將會(huì)嚴(yán)重降低物料的破碎效果。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查動(dòng)錐的使用情況，減少動(dòng)錐部件的磨損。如在動(dòng)錐與定錐的工作面鑲以錳鋼襯板，以保護(hù)圓錐體不受磨損，保證物料在破碎腔內(nèi)的破碎效果。

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