進(jìn)入工廠原料場(chǎng)的鎳礦石含有30％以上的水分（結(jié)晶水），需要在還原焙燒階段將水分去除。這個(gè)過程是在一個(gè)回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行的。鎳回轉(zhuǎn)窯就是專門來處理煅燒鎳的。

鎳物料介紹

鎳一種略黃的銀白色金屬元素，是一種具有磁性的過渡金屬。鎳具有抗腐性，合金中添加鎳可增強(qiáng)合金的抗腐蝕能力。可用來制造貨幣等，鍍?cè)谄渌饘偕峡梢苑乐股P。用它做成的鎳復(fù)合材料反應(yīng)釜特別適用于各種強(qiáng)堿介質(zhì)，鎳具有很好的可塑性、耐腐蝕性和磁性等性能，因此主要被用于鋼鐵、鎳基合金、電鍍及電池等領(lǐng)域，廣泛用于飛機(jī)、雷達(dá)等各種軍工制造業(yè)，民用機(jī)械制造業(yè)和電鍍工業(yè)等。

鎳回轉(zhuǎn)窯中計(jì)算機(jī)的應(yīng)用

1、隨著科技的發(fā)展，生產(chǎn)活動(dòng)也越來越技術(shù)化了，例如鎳回轉(zhuǎn)窯的煅燒中就融入了計(jì)算機(jī)計(jì)算，電腦運(yùn)作回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的優(yōu)勢(shì)是明顯的：省時(shí)，省力，省人力，及時(shí)和錯(cuò)誤更少；

2、使用電腦操作回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)思路是：輸入信號(hào)的參數(shù)，比較和分析后，從現(xiàn)場(chǎng)采集到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)一定的程序，控制現(xiàn)場(chǎng)，這是類似于傳統(tǒng)的PID控制回路，輸出相應(yīng)的信號(hào) - 電腦控制回轉(zhuǎn)窯設(shè)備也依賴于一個(gè)控制回路數(shù)，不同的是在控制回路中，有很多的接觸，并且可以包含多個(gè)PID控制回路。

工作原理

鎳回轉(zhuǎn)窯工作時(shí)，一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量；同時(shí)也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過鎳回轉(zhuǎn)窯旋窯的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料，以達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。

圖片實(shí)拍

客戶現(xiàn)場(chǎng)

石灰回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)

1、可靠的鎳回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

2、防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置；

3、不用焦炭、不用大量耗電，流程短環(huán)節(jié)少也省人工，該工藝具有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；

4、設(shè)備產(chǎn)量高、加工的鎳金屬質(zhì)量好，可以直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格 （m）	窯體尺寸					電機(jī)功率 （kw）	總重量 （t）	備注
	直徑（m）	長(zhǎng)度（m）	斜度（%）	產(chǎn)量 （t/d）	轉(zhuǎn)速 （r/min）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預(yù)熱分解窯

作者：紅星機(jī)器 發(fā)布時(shí)間：2016-03-05 17:10:02 更新時(shí)間：2019-08-21 09:38:46