發(fā)布時間：2021-05-28 16:56:03
更新時間：2022-04-29 08:53:45
發(fā)布者：小郭
現(xiàn)階段，砂石骨料工藝技術(shù)呈現(xiàn)出興盛局面，隨著市場對砂石骨料品質(zhì)要求的不斷提高，機(jī)制砂的生產(chǎn)工藝也在不斷精進(jìn)，砂石制砂生產(chǎn)工藝主要有干法、濕法和半干法三種，下文主要為大家介紹干法制砂生產(chǎn)工藝流程。
機(jī)制砂工藝流程一般是將石塊破碎成細(xì)小的沙子，再由制砂機(jī)對細(xì)小的沙子進(jìn)行細(xì)碎和整形，但是在生產(chǎn)過程中，各個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生一定的石粉，石粉含量過多的話不符合建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)，因此就需要洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，洗去雜質(zhì)。
石粉含量對于機(jī)制砂的影響
這里并不是說機(jī)制砂的生產(chǎn)一定要進(jìn)行水洗處理，部分制砂機(jī)的石粉含量可控、出料調(diào)節(jié)方便、成品砂的成砂率高，加工出來的機(jī)制砂不需經(jīng)過水洗即可直接用于建筑用砂。因此，生產(chǎn)機(jī)制砂不一定非得水洗。
我們可根據(jù)制砂過程中用水的需求來分為干法制砂工藝和濕法制砂工藝，干法制砂工藝生產(chǎn)不需要用水，濕法制砂工藝生產(chǎn)需要用到水。
a） 取決于制砂生產(chǎn)線所處地區(qū)、原料性質(zhì)和潔凈程度、水資源情況，以及對機(jī)砂粉含量和細(xì)度模數(shù)的具體要求。
b）從占地面積大小、設(shè)備投入、加工成本和生產(chǎn)管理難易程度方面，也是先考慮干法，再是半干法，然后選擇濕法。
機(jī)制砂的生產(chǎn)工藝流程一般可分為以下幾個階段：塊石——粗碎——中碎——細(xì)碎——篩分——除塵——機(jī)制砂。
振動給料機(jī)將石料輸送至顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，再由輸送機(jī)運(yùn)至圓錐破碎機(jī)（硬物料用圓錐破、軟物料用反擊破）進(jìn)行中細(xì)碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出三種大小不同的石子、石塊，粒度小的進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行整形制砂，細(xì)碎后篩分出機(jī)制砂石，然后用分級機(jī)進(jìn)行除塵后得到級配合理符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑用砂。制砂過程是將塊狀巖石，經(jīng)幾次破碎后，制成顆粒小于一定粒度的機(jī)制砂。常見工藝流程如下圖：
1、破碎機(jī)的選取
在機(jī)制砂的生產(chǎn)過程中，一般采用三級破碎工藝，即粗碎、中碎、制砂機(jī)細(xì)碎。不同破碎階段選用的破碎機(jī)也不盡相同，在粗碎中常用的是顎式破碎機(jī)，中碎一般采用反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī)，制砂機(jī)械一般以沖擊式破碎居多。
2、制砂機(jī)的選取
在實(shí)際生產(chǎn)中，一般采用棒磨機(jī)或者沖擊式制砂機(jī)（使用較多）進(jìn)行細(xì)碎制砂，可獲得粒型好、級配好、產(chǎn)量高的機(jī)制砂。
3、除塵設(shè)備選取
機(jī)制砂的除粉工藝是機(jī)制砂石粉含量控制的關(guān)鍵，既要機(jī)制砂中粉料含量滿足不同等級混凝土使用要求，又對級配影響較小，建議采用干法制砂分級機(jī)除粉。北方天氣寒冷、干旱、水資源缺乏地區(qū)，應(yīng)多采用干法人工砂石料生產(chǎn)工藝。
湖北某砂石公司的石屑機(jī)制砂項(xiàng)目
該項(xiàng)目為時產(chǎn)180t/h的石屑制砂項(xiàng)目，其巖石為石灰石，石屑原料的亞甲藍(lán)為4左右，石粉含量為16%左右，水份大時可達(dá)4%。運(yùn)行后的產(chǎn)量達(dá)標(biāo)，機(jī)制砂的亞甲藍(lán)值為1-1.3，石粉含量為6%左右。
干法生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢：
1、生產(chǎn)的機(jī)制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂漿可以直接使用；
2、成品砂中石粉含量可調(diào)控，集中回收能夠綜合利用，減少粉塵排放；
3、生產(chǎn)過程用水量少，節(jié)約水資源的同時降低了資金的投入，更環(huán)保；
4、不受環(huán)境和水源的影響，在水資源稀缺的地區(qū)也能進(jìn)行人工制砂。
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