磁選工藝流程簡介

磁選工藝流程由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設(shè)備，配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的磁選工藝流程。該工藝流程具有高產(chǎn)、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點?？筛鶕?jù)客戶實際情況設(shè)計配套設(shè)備。我公司的磁選工藝流程技術(shù)先進(jìn)，礦石利用率可達(dá)90%，工藝過程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染。

生產(chǎn)線流程

1、破碎

開采的磁鐵礦經(jīng)由振動給料機送至顎式破碎機進(jìn)行初步的破碎，然后經(jīng)膠帶輸送機送至圓錐破碎機中進(jìn)行二次破碎，至合理粒度，由給礦機均勻送入到球磨機內(nèi)。

2、磨礦

由球磨機對破碎后的鐵礦進(jìn)一步的磨礦加工，進(jìn)入到分級工序，研磨后的鈦鐵礦礦漿由螺旋分級機根據(jù)大小進(jìn)行分級，不合格的礦漿重新送至球磨機中繼續(xù)研磨，合格的礦漿被送至下一步工序，借助固體顆粒在液體內(nèi)的比重不同、沉淀速度不同原理，達(dá)到鐵礦石的混合洗凈、分級作業(yè)。

3、磁選

經(jīng)洗凈、分級后的鐵礦混合物，被均勻送入磁選機內(nèi)，加入不同藥劑，從而實現(xiàn)磁性礦物與非磁性礦物的有效分離，根據(jù)各種礦物的磁化系數(shù)不同，依靠磁力、機械力，達(dá)到有用鐵精礦的充分分離，得到更純凈的鐵精礦。

4、干燥

由于磁選后的鐵精礦中含有一定水分，需濃縮機沉淀、烘干機干燥，磁選分離后的精礦礦漿進(jìn)入濃縮機中進(jìn)行初步濃縮沉淀，再經(jīng)烘干機進(jìn)行干燥脫水，最終得到干燥后的精礦物料。，得到成品的鐵精礦粉。

磁選工藝流程嚴(yán)謹(jǐn)流暢

生產(chǎn)優(yōu)勢

1、整個磁選生產(chǎn)采用兩段磨礦流程，既減少了礦物過磨造成的礦石泥化和磨機效率降低的情況，又能夠提高產(chǎn)量，達(dá)到要求的磨礦細(xì)度。

2、設(shè)備質(zhì)量好，運行性能優(yōu)異，生產(chǎn)效率高，使用壽命長。

3、加工后的成品質(zhì)量好，可賣出好價錢，后期創(chuàng)造收益高。

鐵礦磁選生產(chǎn)現(xiàn)場

鐵礦磁選生產(chǎn)線配置現(xiàn)場

山西太原某磁選現(xiàn)場

客戶反饋

紅星機器設(shè)計的這套磁選生產(chǎn)線設(shè)備很符合我們的生產(chǎn)需求，整個工藝流程十分的簡單，操作容易，運行過程十分的安全穩(wěn)定，在保證我們要求的前提下，配置的設(shè)備成本不算太高，設(shè)備的質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，確保生產(chǎn)過程，磁選的效果非常好，還有紅星機器的售后服務(wù)，我們也非常滿意，無論是技術(shù)、設(shè)備還是服務(wù)都非常棒，值得信賴。

客戶對紅星技術(shù)人員的評價高